В состав металлургического комбината «Азовсталь» входят четыре основных производственных комплекса: коксохимическое производство, доменное и конвертерное производство, прокатный комплекс.
Коксохимическое производство
Состоит из трех коксовых батарей проектной мощностью 1820,0 тыс. тонн валового кокса 6% влажности. В настоящее время КХП обеспечивает доменное производство коксом скиповым около 60% (по данным 2013г.)
Доменное производство (доменный цех)
- Доменный цех в составе пяти доменных печей общим полезным объемом 8753 м3 и проектной мощностью 5550 тыс. тонн чугуна в год обеспечивает потребность конвертерного производства в передельном чугуне.
- В 2006 году в цехе была введена в эксплуатацию современная доменная печь (ДП-2),обладающая более высокой производительностью и оснащенная высокотехнологической системой аспирации.
- Все основные технологические процессы производства чугуна механизированы и оснащены автоматизированными системами управления.
- Для складирования и дальнейшей переработки доменных и сталеплавильных шлаков на комбинате функционирует цех переработки металлургических шлаков. ЦПМШ производит щебень и гранулированный шлак. При дроблении из шлаков извлекается металлический скрап, который используется частично взамен металлолома.
Конвертерное производство (конвертерный цех)
В состав конвертерного цеха входят два конвертера с верхним дутьем емкостью 350 тонн каждый, современные установки внепечной обработки стали: две двухпозиционные установки «ковш-печь» и двухпозиционная установка вакуумирования стали, отделение непрерывного литья заготовок с четырьмя двухручьевыми МНЛЗ криволинейного типа, а также отделение разливки стали в изложницы, введенное в эксплуатацию после закрытия мартеновского цеха в 2011г.
В 2008 году введен в эксплуатацию комплекс МНЛЗ-6 с современными установками внепечной обработки стали (две двухпозиционные установки «ковш-печь» и двухпозиционная установка ковшевого вакуумирования).
В 2011 году проектная мощность конвертерного цеха по выплавке была перекрыта почти в 1,5 раза - было выплавлено 5293,06 тыс. тонн конвертерной стали.
Прокатный комплекс
В него входят пять производственных подразделений: обжимной, толстолистовой, рельсобалочный и крупносортный прокатный цехи, цех рельсовых скреплений.
- Обжимной цех в своем составе имеет обжимной стан блюминг 1200, производящий из слитков конвертерного производства заготовки (блюмы) для производства рельсобалочной и крупносортной продукции.
Толстолистовой цех в своем составе имеет толстолистовой стан 3600 проектной мощностью 1950тыс. т в год. Сортамент толстолистового цеха – толстолистовой прокат толщиной 6-200 мм и шириной 1500-3300 мм.
- Рельсобалочный цех имеет в своем составе рельсобалочный стан 1000/800 проектной мощностью 1422 тыс. тонн проката в год. Сортамент рельсобалочного цеха сортовой и фасонный прокат, рельсы различных типов и назначения
- Крупносортный цех имеет в своем составе крупносортный стан 800/650 проектной мощностью 950 тыс. тонн проката в год. Сортамент крупносортного цеха сортовой прокат различного назначения.
- В цехе рельсовых скреплений осуществляется производство рельсовых скреплений (накладки и подкладки) к рельсам различных типов. Проектная мощность –228 тыс. тонн рельсовых скреплений в год
- Шаропрокатное отделение цеха рельсовых скреплений производит стальные помольные шары диаметром от 40 до 120 мм различных групп твердости, которые используются в горнодобывающей и других отраслях промышленности для помола при подготовке рудных и нерудных материалов. Проектная мощность 170.0тыс. тонн в год.